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鏈帶式氣氛燒結(jié)爐中,Cu與O在適宜的溫度及適宜的氧含量條件下發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng):Cu+O2→Cu2O,其實(shí)這就已經(jīng)完成了Cu的預(yù)氧化,但其實(shí)這個(gè)過程中合適的氧含量及適宜的溫度是很重要的,針對這一點(diǎn),設(shè)備配備的是兩個(gè)高精度的氮氧質(zhì)量流量計(jì),這兩個(gè)質(zhì)量流量計(jì)分別接在混配箱的兩個(gè)接口上(混配箱:預(yù)氧化時(shí)的氮氧混配裝置),同時(shí),進(jìn)入到爐膛內(nèi)各溫區(qū)的氣體合成一路與混配箱的另一個(gè)接口相連。
氮氧經(jīng)過混配,進(jìn)入到爐膛內(nèi)各個(gè)節(jié)點(diǎn),高精度的質(zhì)量流量計(jì)保證了爐膛內(nèi)氧含量的可調(diào)節(jié)性。Cu與O2反應(yīng)在條件適宜時(shí),形成Cu于Cu2O的共晶相,這就為DBC的高溫?zé)Y(jié)奠定了基礎(chǔ)。
爐膛里面實(shí)際溫度與表現(xiàn)溫度相差10℃左右,爐膛真實(shí)的溫度在高溫平臺(tái)為1079~1081℃,需12.5min左右,在這樣的工藝曲線條件下,基片附著良好,測試條測試的附著力也在要求范圍內(nèi)(銅片與Al2O3基板的附著力大于60N/cm,拉力速度為50mm/min)。
銅片與Al2O3基板單面附著后,表面會(huì)有一個(gè)彎曲的弧度,這是由于Cu與Al2O3的膨脹系數(shù)不同造成的。當(dāng)進(jìn)行第二面附著時(shí),就會(huì)消除由于膨脹系數(shù)不同而造成的彎曲,整個(gè)表面會(huì)很平整。銅片與陶瓷基板之間無任何氣泡。
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